摘要：BOM 有什么作用BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系統(tǒng)中最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，其組織格式設(shè)計和合理與否直接影響到系統(tǒng)的處理性能，因此，根據(jù)實際的使用環(huán)境，靈活地設(shè)計合理且有效的BOM是十分重要的。BOM不僅是MRPⅡ系統(tǒng)中重要的輸入數(shù)據(jù)，而且是財務(wù)部門核算成本，制造部門組織生產(chǎn)等的重要依據(jù)。BOM還是CIM

BOM 有什么作用

BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系統(tǒng)中最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，其組織格式設(shè)計和合理與否直接影響到系統(tǒng)的處理性能，因此，根據(jù)實際的使用環(huán)境，靈活地設(shè)計合理且有效的BOM是十分重要的。

BOM不僅是MRPⅡ系統(tǒng)中重要的輸入數(shù)據(jù)，而且是財務(wù)部門核算成本，制造部門組織生產(chǎn)等的重要依據(jù)。

BOM還是CIMS/MIS/MRPⅡ/ERP與CAD，CAPP等子系統(tǒng)的重要接口，是系統(tǒng)集成的關(guān)鍵之處，因此，用計算機實現(xiàn)BOM管理時，應(yīng)充分考慮它與其他子系統(tǒng)的信息交換問題。

設(shè)計部門的DBOM是產(chǎn)品的總體信息，對應(yīng)常見文本格式表現(xiàn)形式包括產(chǎn)品明細表、圖樣目錄、材料定額明細表等等。

設(shè)計BOM信息來源一般是設(shè)計部門提供的成套設(shè)計圖紙中標題欄和明細欄信息。有時候也涉及工藝部門編制的工藝卡片上部分信息。

設(shè)計BOM一般在設(shè)計結(jié)束時匯總產(chǎn)生，如果存在大量借用關(guān)系的設(shè)計情況可以在設(shè)計階段開始就基本將設(shè)計BOM匯總出來，然后根據(jù)新產(chǎn)生的零部件安排設(shè)計任務(wù)。

參考資料來源：搜狗百科-BOMBOM 是PDM/MRPⅡ/ERP 信息化系統(tǒng)中最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，其組織格式設(shè)計和合理與否直接影響到系統(tǒng)的處理性能，因此，根據(jù)實際的使用環(huán)境，靈活地設(shè)計合理且有效的BOM 是十分重要的。

BOM 不僅是MRPⅡ系統(tǒng)中重要的輸入數(shù)據(jù)，而且是財務(wù)部門核算成本，制造部門組織生產(chǎn)等的重要依據(jù)，因此，BOM 的影響面最大，對它的準確性要求也最高。正確地使用與維護BOM 是管理系統(tǒng)運行期間十分重要的工作。

此外，BOM 還是CIMS/MIS/MRPⅡ/ERP 與CAD，CAPP 等子系統(tǒng)的重要接口，是系統(tǒng)集成的關(guān)鍵之處，因此，用計算機實現(xiàn)BOM 管理時，應(yīng)充分考慮它于其他子系統(tǒng)的信息交換問題。

BOM 信息在MRPⅡ/ERP 系統(tǒng)中被用于MRP 計算，成本計算，庫存管理。BOM 有各種形式，這些形式取決于它的用途，BOM 的具體用途有:

1、 是計算機識別物料的基礎(chǔ)依據(jù)。

2、 是編制計劃的依據(jù)。

3、 是配套和領(lǐng)料的依據(jù)。

4、 根據(jù)它進行加工過程的跟蹤。

5、 是采購和外協(xié)的依據(jù)。

6、 根據(jù)它進行成本的計算。

7、 可以作為報價參考。

8、 進行物料追溯。

9、 使設(shè)計系列化，標準化，通用化。````額···如果你說的是歌手BOM的話，那就是用來唱歌的··

BOM表是什么意思?

BOM表與零件表的區(qū)別

物料清單同我們熟悉的產(chǎn)品零件明細表是有區(qū)別的，主要表面在以下方面：

1、 物料清單上的每一種物料均有其唯一的編碼，即物料號，十分明確所構(gòu)成的物料。一般零件表明細表沒有這樣嚴格的規(guī)定。零件明細表附屬于個別產(chǎn)品不一定考慮到整個企業(yè)物料編碼的唯一性。

2、 物料清單中的零件、部門的層次關(guān)系一定要反映實際的裝配過程，有些圖紙上的組裝件在實際裝配過程中并不一定出現(xiàn)，在物料清單上也可能出現(xiàn)；

3、 物料清單中要包括產(chǎn)品所需的原料、毛坯和某些消耗品，還要考慮成品率。而零件明細表既不包括圖紙上不出現(xiàn)的物料，也不反映材料的消耗定額。物料清單主要用于計劃與控制，因此所有的計劃對象原則上都可以包括上物料清單上；

4、 根據(jù)管理的需要，在物料清單中把一個零件的幾種不同形狀，如鑄鍛毛坯同加工后的零件、加工后的零件同再油漆形不同顏色的零件，都要給予不同的編碼，以便區(qū)別和管理。零件明細表一般不這樣處理。

5、 什么物料應(yīng)掛在物料清單上是非常靈活的，完全可以由用戶自行定義。比如加工某個沖壓件除了原材料鋼板外，還需要一個專用模具。在建立物料清單時，就可以在沖壓件下層，把模具作為一個外購件掛上，它同沖壓件的數(shù)量關(guān)系，就是模具消耗定額。

6、 物料清單中一個母件子屬子件的順序要反映各子件裝配的順序，而零件明細表上零件編號的順序主要是為了看圖方便。。

物料清單與零件明細表的區(qū)別

對比項 零件明細表 物料清單

零件順序 繪圖方便，不嚴格 實際加工裝配順序和層次

內(nèi)容 限圖紙上表達的零件 與產(chǎn)品有關(guān)的一切物料

材料定額 不表示 包含在采購件的用量中

零件編碼 面向單個產(chǎn)品，唯一性也嚴格 面向全企業(yè)產(chǎn)品，考慮到唯一性

性質(zhì) 技術(shù)文件 管理文件。

制作BOM表要求

ERP系統(tǒng)本身是一個計劃系統(tǒng)，而BOM表是這個計劃系統(tǒng)的框架，BOM表制作質(zhì)量直接決定ERP系統(tǒng)運行的質(zhì)量。因此，BOM表制作是整個數(shù)據(jù)準備工作重中之重，要求之高近乎苛刻，具體要求有二方面：

1、覆蓋率：對于正在生產(chǎn)的產(chǎn)品都需要制作BOM，因此覆蓋率要達到99%以上。因為產(chǎn)品BOM表，就不可能計算出采購需求計劃和制造計劃，也不可能進行套料控制；

2、及時率；BOM的制作更改和工程更改都需要及時，BOM必須在MRP之前完成，工程更改需要在發(fā)套料之前。這有二方面的含義：1）、制作及時；2）、更新及時。且這二者要緊緊相扣，杜絕“二張皮”。

3）、準確率：BOM表的準確率要達到98%以上。測評要求為：隨意拆卸一件實際組裝件為物料清單相比，以單層結(jié)構(gòu)為單元進行統(tǒng)計，有一處不符時，該層結(jié)構(gòu)的準確度即為0

產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫（BOM）建立對實施ERP的制約是可想而知，眾人都說實施ERP難,我們體會其中最難的就是產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫的完善,不少企業(yè)實施ERP進展緩慢或?qū)嵤┎徽Ｍ涂ㄔ跀?shù)據(jù)庫的不完善問題上。但是,只要企業(yè)有強有力的實施班子,實施人員有鍥而不舍的精神,闖過管理關(guān)和數(shù)據(jù)關(guān),成功實施ERP的路就會展現(xiàn)在面前。